在 CNC 精密加工行業中，在切削液與高速旋轉刀具的持續作用下，每年產生的油霧總量超 35 萬噸，其中 80% 的油霧顆粒粒徑小于 2 微米，內含礦物油、金屬碎屑、乳化劑等有害物質。
隨著 2025 年《機械加工行業大氣污染物排放標準》將油霧排放限值收緊至 5mg/m³，傳統抽風系統因凈化效率不足（僅 30%-50%）已無法滿足油霧廢氣凈化要求，企業正面臨環保合規與生產精度的雙重考驗。
作為工業油霧治理領軍企業，天得一環保憑借 20 年技術積累，為 CNC 加工行業定制專屬油霧凈化方案，實現潔凈生產與高效運營的協同發展。?
一、CNC 加工車間的油霧治理存在三大核心難題：?
油霧特性特殊：切削過程中產生的油霧呈氣溶膠狀態，粒徑分布在 0.1-5μm，其中亞微米級顆粒（<1μm）占比達 60%，傳統濾網易堵塞且攔截效率不足 40%，導致油霧持續彌漫。?
生產場景復雜：加工中心設備密集（單車間常達 50-200 臺），刀具高速旋轉（轉速達 8000-20000r/min）形成動態油霧源，固定集氣裝置難以精準捕捉；同時，車間需保持恒溫（20±2℃），傳統大風量系統易破壞溫度場，影響加工精度。?
合規成本高企：長三角、珠三角等重點區域要求油霧排放濃度≤5mg/m³，且需安裝在線監測設備。某汽車零部件廠曾因油霧超標，年支付罰款超 80 萬元，同時油霧附著導致機床導軌磨損加速，設備維護成本增加 25%。?
二、天得一全流程油霧廢氣解決方案
天得一自主研發的高頻干式靜電吸附油霧凈化設備，通過 “電離 - 吸附 - 自動清洗” 三重技術革新，實現 99% 的油霧去除率：?
1.雙區電場高效捕集?
定制專利油霧化電芯，使油霧粒子瞬間荷電（荷電效率 99.8%），即使 0.1μm 的納米級油滴也能被精準捕捉。?
集塵區通過靜電引力將荷電粒子牢牢吸附，對比傳統濾網，對黏性油霧的凈化效率提升 40%。?
2.智能自動清洗零維護?
當極板油污厚度達一定厚度時，設備免拆機雙軸步進掃描式高壓對爆自動清洗(全國獨創，發明專利)減少90%人工維護。
3.專利技術加持
擁有 “智能靜電油霧凈化裝置” 等 多項專利，設備通過 CE、CCEP 認證。
4.智能運維體系，全生命周期高效管理?
物聯網監控平臺：實時監測油霧濃度、設備壓差、電場電壓等參數，避免非計劃停機。?
防爆安全設計：設備內置火花探測器（響應時間 < 0.5s）及惰性氣體滅火裝置安全防護。?
數字孿生聯動：與 CNC 設備控制系統對接，實現 “加工啟動 - 凈化運行 - 停機待機” 全自動聯動，減少人工干預，降低操作失誤率。
三、選擇天得一，開啟 CNC 加工車間潔凈新紀元?
天得一環保以技術創新破解行業痛點，以定制方案適配生產需求，以標桿案例驗證治理價值。?
面對環保升級與精密制造的發展需求，天得一誠邀您攜手同行，用科技力量打造潔凈車間。
聯系我們，讓每一臺 CNC 設備都在潔凈環境中創造更高價值！?
天得一環保 —— 您的工業油霧廢氣凈化專家?。
